Förderbänder

Förderbänder eignen sich für den Transport von Stückgut und Paletten zwischen verschiedenen Produktionsschritten, wenn eine hohe Serienreproduzierbarkeit erforderlich ist.

Förderbänder eignen sich für den Transport von Stückgut und Paletten zwischen verschiedenen Produktionsschritten, wenn eine hohe Serienreproduzierbarkeit erforderlich ist. Die verwendeten Komponenten sind robust konstruiert, zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus und ermöglichen so den wiederholten Einsatz. Das System besteht aus einem Tragrahmen aus Aluminiumprofilen, einem Förderband und einer Führung. Die Wahl des geeigneten Bandtyps und der passenden Bandbreite richtet sich nach dem Endprodukt (dessen Form), der Palettenkonstruktion und der maximalen Belastung.

Konstruktion

Förderband-Grundrahmen und -Sockel aus Aluminium-Konstruktionssystem ALUTEC KK
Antriebs- und Abtriebsrolle mit Zahnmodul AT5, AT10, AT20; bei Bedarf kann ein anderes Modul verwendet werden
Aluminiumhalterungen für Antriebs- und Abtriebsrollen mit Kippkugellagern und einem einfachen System zum Einstellen und Spannen des Förderbandes ermöglichen die Fertigung von ein-, zwei- und mehrreihigen Förderbändern
Antrieb besteht aus einer kompakten Einheit mit einem Drehstrom-Asynchronmotor und einem Schneckengetriebe
Für höhere Lasten ist ein Kegelradgetriebe erhältlich
Förderbänder können mit ESD-Oberfläche inklusive Stützführung aus ESD-Kunststoff ausgeführt sein
Teile können stapelweise transportiert werden

Optionales Zubehör

Elektrischer Anschluss des Förderbandes
Optische Sensoren mit Reflektor, Sicherheits-Stopp-Taster
Frequenzumrichter, Motorstarter
Sockel und Antrieb nach Ihren Vorgaben
Gleitführung aus Kunststoff mit erhöhten Kanten
Seitenführung nur horizontal oder horizontal und vertikal verstellbar

Sonderlösungen

Förderband ohne Sockel
zur Installation in Ihrer Anlage Ausrüstung

Förderband mit montierten Vorrichtungen
– für Bearbeitungsvorgänge direkt am Förderband
– Das Band verfügt über gefräste Zähne in regelmäßigen Abständen. Anstelle der ursprünglichen Zähne werden Metallzähne mit Gewinde eingesetzt. Die Vorrichtung kann dann durch die im Band vorhandenen Bohrungen in die Metallzähne montiert werden.
– Die Positioniergenauigkeit von +/- 0,8 mm wird durch das Zahnmodul und die Förderbandbewegungssteuerung (Förderbandendsensoren) beeinflusst. Bei Verwendung eines Servomotors kann die Genauigkeit erhöht werden.

Förderband mit verstellbarem Abzweig
zum Transport von Stückgut unterschiedlicher Breite – Möglichkeit zur Anpassung der Förderbandbreite