Palettentransportsystem MAXI

Zur Zwischenbeförderung an Montagelinien vorgesehen. Der Montagebauteil wird auf einem Träger auf zwei flachen parallellaufenden Fördergurten getragen. In den einzelnen technologischen Schritten kann der Träger mit dem Bauteil mit hoher Präzision gestoppt werden, wobei die Bänder unter dem Träger gleiten und die Träger untereinander keine Positionsverbindung haben (unabhängige Bewegungen).

ALUTEC KK - Paletový transportní systém MAXI

Eigenschaften I

Vor jedem technologischen Arbeitsgang kann eine Warteschlange von mehreren Trägern angeordnet werden, wodurch eine Ausgleichsreserve zur Deckung der Ungleichmäßigkeit des Prozesstaktes gebildet werden kann
das Bedienpersonal ist nicht gezwungen, einen festen Maschinentakt einzuhalten
Einfache Änderung der Form der Montagelinie oder Eingliederung einer neuen Arbeitsstelle in die bestehende Anlage
Verwendung von bestehenden Teilen des Fördersystems bei der Umstellung auf eine neue Produktion

Eigenschaften II

Durch den Wechsel der Träger können an einer Montagelinie typenähnliche Produkte montiert werden oder der technologische Fluss kann verzweigt werden
Jeder Träger kann im eigenen Speicher Daten aus den einzelnen technologischen Arbeitsgängen aufbewahren
und auf der Grundlage dieser Informationen kann er beispielsweise fehlerhafte Stücke aussortieren und diese nach einer Reparatur wieder zurückgeben

Grundparameter

Abmessungen des Trägers ab

240 x 240 mm

Maximales Gewicht des Trägers bis zu Abmessungen 400x400

30 kg

Geschwindigkeit des Förderbandes

9 - 12 - 15 - 18 m/min

Länge des Förderers *

0,4 - 12 m

Maximale Belastung des Förderers

250 kg

Maximale Belastung der Indexstation

3 000 N

Abmessungen des Trägers ab

640 x 640 mm

Maximales Gewicht des Trägers bis zu Abmessungen 400x400

50 kg

Geschwindigkeit des Förderbandes

9 - 12 - 15 - 18 m/min

Länge des Förderers *

0,4 - 12 m

Maximale Belastung des Förderers

250 kg

Maximale Belastung der Indexstation

3 000 N

* Förderer können in Baugruppen angeordnet werden

Beispiele des Layouts der Montagelinie

Durch die Flexibilität des Transportsystems ist jede Montagelinie den kundenspezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst.

Lineare Montagelinie

Der Träger kehrt (nach Passieren der ganzen Bahn und Entnahme des Endproduktes aus dem Träger) mittels Aufzügen und des unteren Förderers wieder zum Anfang der Montage zurück.

Kreisförmige Montagelinie

Mit Hilfe von vier Förderern und vier verschiebbaren Stationen wird ein Kreis gebildet, in dem die einzelnen technologischen Arbeitsgänge hintereinander folgen.

ALUTEC KK - Kruhová montážní linka s paralelními montážními větvemi

Kreisförmige Montagelinie mit parallellaufenden Montagezweigen

Diese Anordnung verfügt über einige zusätzliche Möglichkeiten gegenüber der klassischen kreisförmigen Montagelinie: Reparieren oder Aussortieren von Ausschussteilen oder es können in der Anlage mehrere Produkttypen zirkulieren, die in verschiedenen Zweigen anhalten.