Palettentransportsystem

Ideale Lösung für Umsetzung von Produktions- und Montagelinien mit automatisch oder manuell durchgeführten Arbeitsgängen.

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Produkte
Förderer und Fördersysteme
Palettentransportsystem

Das Palettentransportsystem ist für den Zwischentransport von Stückgütern, mit der Anforderung der Serienwiederholbarkeit vorgesehen. Die Modularität des Transportsystems ermöglicht den Zusammenbau und die Anpassung unterschiedlichster Varianten an die individuellen Produktionsanforderungen. Die eingesetzten Komponenten sind robuster Konstruktion, zeichnen sich durch hohe Lebensdauer aus und ermöglichen dadurch Wiederverwendung. Die Basis des Transportsystems besteht aus einem Tragrahmen aus Aluminiumprofilen, Transportmedium und Paletten. Die Wahl eines geeigneten Transportsystems richtet sich nach dem Endprodukt, der Palettenkonstruktion und der maximalen Belastung.

ALUTEC KK - paletový transportní systém MINI

Palettentransportsystem MINI

ALUTEC KK - paletový transportní systém STANDARD

Palettentransportsystem STANDARD

ALUTEC KK - paletový transportní systém MAXI

Palettentransportsystem MAXI

Prinzip der Tätigkeit

Die Palette wird über die Bahn des Transportsystems von einer Montagestation zur nächsten transportiert. Der Montagebauteil wird auf einer Palette (Träger) auf zwei parallellaufenden Förderbändern mittels Reibung getragen. In den einzelnen technologischen Schritten wird die Palette mit dem Bauteil mit hoher Präzision gestoppt (automatisch durch eine Indexstation oder pneumatisch durch einen Stopper), während sich das Transportsystem weiter bewegt (die Bänder unter der Paletten gleiten). Die Paletten haben untereinander keine Positionsverbindung (unabhängige Bewegungen), wodurch zwischen einzelnen Stationen Puffervorräte zwischen einzelnen Arbeitsgängen gebildet werden können. Sobald der technologische Schritt beendet wird, wird die Palette freigegeben und läuft in der Bahn zum nächsten technologischen Schritt. Zum Schluss des Montageprozesses wird das Produkt von der Palette entnommen und die Palette kehrt wieder zum Anfang der Bahn zurück.

Vorteile des Systems

Vor jedem technologischen Arbeitsgang kann eine Warteschlange von mehreren Trägern angeordnet werden, wodurch eine Ausgleichsreserve zur Deckung der Ungleichmäßigkeit des Prozesstaktes gebildet werden kann
das Bedienpersonal ist nicht gezwungen, einen festen Maschinentakt einzuhalten
Einfache Änderung der Form der Montagelinie oder Eingliederung einer neuen Arbeitsstelle in die bestehende Anlage
Verwendung von bestehenden Teilen des Fördersystems bei der Umstellung auf eine neue Produktion
Durch den Wechsel der Träger können an einer Montagelinie typenähnliche Produkte montiert werden oder der technologische Fluss kann verzweigt werden
Jede Palette kann im eigenen Speicher Daten aus den einzelnen technologischen Arbeitsgängen aufbewahren
und auf der Grundlage dieser Informationen kann er beispielsweise fehlerhafte Stücke aussortieren und diese nach einer Reparatur wieder zurückgeben
Die einzelnen Stationen des Transportsystems können schrittweise durch Einzweckanlagen ergänzt werden, wodurch eine vollautomatische Produktion entsteht

Hauptelemente des Palettentransportsystems

Tragrahmen

Besteht aus der robusten Konstruktion aus dem Aluminium-Konstruktionssystem Alutec KK. Er ist mit einem Untergestell mit Stellfüßen zum Ausgleichen von Unebenheiten und Verankerungselementen versehen.

Transportsystem

Einzeln verbundene Förderstrecken mit Eigenantrieb für den Palettentransport. Die Förderstrecke besteht aus einem Antrieb, einer Antriebseinheit und einer angetriebenen Einheit, die durch ein flaches Förderband verbunden sind.

Schiebestation

Separates Fördermodul angebracht jeweils am Anfang und Ende des Transportstrangs, um die Palette zum und vom seitlichen Verbindungsförderstrang des Systems zu bewegen.

Stopper

Pneumatisches Distanzelement. Er wird vor dem technologischen Montageschritt angewendet, um ein ungewolltes Eindringen einer oder mehrerer Paletten in den für den technologischen Schritt vorgesehenen Raum zu verhindern.